一、關(guan)于弱捻(nian)紗的危害

　　1.強力下降

　　2.產生黃白檔.吸(xi)色后(hou)反(fan)差更加明顯

　　3.細紗(sha)重復斷頭增加

　　4.容易(yi)產(chan)生磨鋼(gang)令紗

　　5.針(zhen)織(zhi)機(ji)織(zhi)上機(ji)斷頭(tou)增加

　　6.弱捻(nian)容易產(chan)生(sheng)毛羽

　　7.弱捻容易起(qi)棉(mian)球(棉(mian)結)

　　8.用有(you)弱(ruo)捻(nian)的(de)紗(sha)作(zuo)經(jing)紗(sha)，由于吸色多，則會產生經(jing)向通長(chang)性(xing)的(de)色經(jing)出(chu)現

二、產生弱捻紗的主要(yao)因(yin)素

　　1.錠帶偏長

　　2.錠帶(dai)跑到(dao)錠盤(pan)大直(zhi)徑處

　　3.錠(ding)膽損壞造成(cheng)錠(ding)子回轉失(shi)靈

　　4.錠帶張(zhang)(zhang)力輪重錘刻度位置(zhi)偏小，使得張(zhang)(zhang)力輪張(zhang)(zhang)力過小

　　5.紗管不(bu)良，產生跳管

　　6.錠(ding)帶(dai)飛花粘附過多

　　7.錠帶有油污

　　8.滾盤上有油污

三、純棉品(pin)種(zhong)弱捻紗原因分(fen)析及(ji)措施

　　控(kong)制(zhi)和(he)減少常發性紗(sha)疵和(he)偶發性紗(sha)疵是提高(gao)成紗(sha)質(zhi)量的具體體現，細紗(sha)工(gong)序技(ji)術和(he)管理水平的高(gao)低(di)決定著產品(pin)質(zhi)量的高(gao)低(di)，通過對C19.5tex品(pin)種弱捻紗(sha)紗(sha)疵的分析和(he)控(kong)制(zhi)，從設(she)備維修、專件器材、工(gong)藝技(ji)術、運轉操作(zuo)方面就(jiu)采取的措施作(zuo)以詳細的介紹。

　　對(dui)細(xi)紗(sha)機影響(xiang)成紗(sha)質(zhi)量的關鍵部(bu)位一是(shi)(shi)產(chan)生(sheng)條干不(bu)勻的牽(qian)伸(shen)和(he)車(che)頭傳動部(bu)位，二是(shi)(shi)產(chan)生(sheng)捻度和(he)強力(li)不(bu)勻、影響(xiang)毛羽(yu)、棉(mian)結及斷(duan)頭的卷繞(rao)部(bu)位。針對(dui)弱捻紗(sha)細(xi)紗(sha)，是(shi)(shi)由(you)于錠(ding)(ding)子(zi)、錠(ding)(ding)帶、錠(ding)(ding)帶盤(pan)、紗(sha)管(guan)等(deng)卷繞(rao)部(bu)件存在(zai)主要問題，如(ru)錠(ding)(ding)子(zi)晃動、下沉、磨損(sun)、錠(ding)(ding)帶上下偏(pian)、打(da)扭(niu)、跑(pao)偏(pian)、卷邊、錠(ding)(ding)帶盤(pan)張(zhang)力(li)失(shi)效、加壓刻度不(bu)一致、帶盤(pan)清潔(jie)、及紗(sha)管(guan)無天眼(yan)、高腳運轉等(deng)主要影響(xiang)因素。

　　設備控制的關鍵點在于(yu)：(1)保證(zheng)錠(ding)(ding)子(zi)不(bu)缺油(you)，加油(you)保證(zheng)不(bu)滿加，并且每個(ge)錠(ding)(ding)子(zi)加油(you)后(hou)無黑油(you)；(2)無錠(ding)(ding)鉤(gou)失效(xiao)，平揩車后(hou)錠(ding)(ding)輪(lun)(lun)、錠(ding)(ding)鉤(gou)的飛花(hua)要清掃干(gan)凈(jing)；(3)錠(ding)(ding)帶(dai)(dai)無跑偏、無打死扭現象，錠(ding)(ding)帶(dai)(dai)進出位置符合(he)工(gong)藝(yi)要求，錠(ding)(ding)帶(dai)(dai)不(bu)碰輪(lun)(lun)緣和(he)錠(ding)(ding)輪(lun)(lun)上下緣；(4)錠(ding)(ding)帶(dai)(dai)盤(pan)重(zhong)錘加壓刻度一(yi)致，不(bu)允許帶(dai)(dai)盤(pan)張力失效(xiao)，嚴格清洗帶(dai)(dai)盤(pan)，杜絕(jue)缺油(you)和(he)軸(zhou)承磨損(sun)的帶(dai)(dai)盤(pan)上車使(shi)用。

　　操作上做到補錠帶要(yao)保證符合工藝標(biao)準并及時回(hui)張力(li)。落(luo)紗(sha)工做錠鉤(gou)清潔(jie)或落(luo)紗(sha)時，一定(ding)要(yao)回(hui)查嚴防(fang)跑(pao)偏。

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